铝和铝合金在现代工程技术中使用的各种材料中起重要作用。 它在年产量方面排名世界第二,仅次于钢铁,在有色金属中排名第一。 如果铝合金最初在航空航天工业中引入,近年来,除航空工业外,铝和铝已广泛用于航空航天,汽车,船舶,桥梁,机械制造,电气,化学和低温设备。 用于制造各种部件,燃料箱,耐腐蚀容器和导体的合金。 目前,应用最广泛的铝合金焊接结构是防锈铝合金,即铝镁合金和铝锰合金。
保护气体选择
焊接中使用的保护气体是氩(Ar)和氦(He)的惰性气体,氩气通常用于生产。 用于焊接铝和铝合金的氩气必须满足以下纯度(体积分数)要求:氩气大于99.99%,氦气小于0.04%,氧气小于0.03%,水质量分数小于0.07%。 目前,我国生产的氩气纯度一般可以满足这一要求,因此在使用前无需进行净化处理。
钨电极的选择
用于氩弧焊的钨电极材料是纯钨,钽钨,钽钨和锆钨。 纯钨具有高熔点和高沸点,不易熔化和挥发,但电子发射能力比钽钨或钽钨差。 将添加到纯钨中的质量分数为1.0%至2.0%的氧化钨(Tho)电极称为钽钨电极。 其电子发射能力强,电流密度高,电弧燃烧稳定。 然而,锶元素具有一定的放射性,这为其推广和应用带来了障碍。 常用的钽钨(品牌WCe20)是通过向纯钨添加1.8%至2.2%的氧化钇(杂质≤0.1%)制成的。 镉钨电极电子发射率低,化学稳定性高,重复电弧点火可靠性高,电流密度高(如果采用直流电弧焊,电流密度比钍钨提高5%~8%) 。 燃烧速率低,放射性消失。
溶剂选择
在气焊和碳弧焊工艺中,熔融金属表面容易被氧化而形成氧化膜。 为了确保焊接质量,必须通过焊剂去除氧化膜和其他杂质。 用于气体焊接和碳弧焊的焊剂是氯化物和氟化物粉末的混合物,所述氯化物和氟化物粉末具有各种元素,例如钾,钠,锂和钙。 当采用气焊,碳弧焊,角接,搭接等焊接时,焊件上残留的渣通常难以完全去除。 在这种情况下,应根据不同的铝合金材料选择不同的助焊剂。 对于铝镁合金,不建议使用含钠的助焊剂。
基材可以焊接各种铝合金焊接材料,如5083-5083焊接:可以使用5356,5183,5556等焊丝。 然而,从每种类型的线获得的焊接接头可能仅在一种性能中是最佳的。 选择最佳电线时,应考虑最终使用焊件。 总体而言,主要业绩指标如下:
简而言之,在选择铝合金焊丝的过程中,只有在对铝部件焊接及其应用中的许多相关变量进行充分分析后,才能选择最合适的合金填料。 首先要考虑的是焊接母材的类型和化学性质,其次是焊接部件的性能要求。 最后,合金填料的选择是开发和评估合适的焊接工艺参数的不可或缺的部分。
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